柴油发电机排烟管的设计安装要求

柴油发电机组厂家设计排烟系统的目的，就是把会对人体造成伤害的烟雾或气味排放到户外一定的高度，并减少噪音。选个和排烟管相容的合适消音器用来减低噪音，它可以安装在室内或室外。

一、柴油发电机排烟管的设计要求 

  众所周知，在柴油发电机组的运行过程中会排出大量的烟气，那么为了营造个良好的机房环境，在设计柴油发电机组排烟管路的时候，就要尽可能的合理，以免废烟废气污染机房环境。  　　

1、尽可能降低排烟系统的被压值。过高的被压值会负面影响燃烧率，增加排气温度，从而导致发动机功率损失，缩短其工作寿命。因此，应尽量缩短烟管长度，减少弯头个数，减少消声器阻力及增大烟管直径。 
2、所有的排烟管路都应有良好支撑和固定。无支撑的管路不能安装在机组歧管或机组增压出口处。 
3、烟管与机组之间应安装软连接，以吸收管道的热胀冷缩、机组的位移及振动，减少烟管对机组及烟管之间人重压；软连接应尽可能靠近机组排烟出口(增压器或排气歧管)。  　　

4、排烟管终应安装防雨帽、遮盖物及其他防雨设计以防止与雪进入。接近机组的烟管部分应安装有冷凝水收集器及排水阀。  　　

5、建议机组不与火炉、锅炉或者其他设备共用排烟管道。运行中设备排放的炭尘、冷凝物的堆积会对非运行机组造成损害，被动驱动的增压器因缺乏润滑将导致轴承故障。  　　

6、尽可能缩短排烟系统长度，从而减少系统的阻力(背压)；便利于烟气排放；减少气体冷凝机会，降低烟气程度。  　　

  除了要按照以上的要求来设计柴油发电机组的排烟管路，其位置的选择也是十分重要，应综合考虑风向、机房设计、机房布局、距离等方面 。
 

二、柴油发电机组排烟管消声器和烟道的布置要求  　　

1、必须通过波纹管与机组排烟出口相连接以吸收热膨胀、位移和振动。  　　

2、消音器置于机房内时，根据其尺寸、重量可采用从地面支撑的办法。  　　

3、在烟管改变方向的部分，建议安装膨胀节，以抵消机组运行时管道的热膨胀。  　　

4、90度弯头的内弯半径应为管径的3倍。  　　

5、 消音器尽可能靠近机组。  　　

6、当管路较长时，建议在末安装后消音器。  　　

7、排烟终出口不能直对易燃物质或建筑物。  　　

8、机组排烟出口不得承受重压，所有钢性管路应借助建筑物或钢结构得以支撑固定。   
  　

 三、柴油发电机排烟管的安装要求 

排烟管的安装：排烟管的暴露部分不应与木材或其他易燃性物质接触。 烟管的承拓必须允许热膨胀的发生、烟管能防止雨水等进入。排烟管的铺设有两种方式：  　　

1、水平架空：优点是转弯少、阻力小；缺点是室内散热差、机房温度高。  　　

2、地沟内铺设：优点是室内散热好；缺点转弯多、阻力大。  　　
 

要注意柴油发电机的排烟管的温度高，为防止烫伤操作员和减少辐射热对机房温度的提升，宜进行保温处理、保温耐热材料可采用玻璃丝或硅酸铝包扎，可起隔热、降噪作用。  　　

（1）排烟系统由消声器、膨胀波纹管、吊杆、管道、管夹、联接法兰、抗热接头等部件组成。  　　

（2）在排烟系统中的连接须使用带抗热接头尺的联接法兰。  　　

（3）在消声器后须连接碳钢或不锈钢膨胀节，波纹管将烟气垂直向上排至图标之位置。排烟管须由符合标的黑色钢管、碳管或不锈钢管制作，或符合家规范要求并由业厂家生产的不锈钢焊接烟管。  　　

（4）排烟管之弯头具有须等于3倍管径的小弯曲半径，以满足柴油发电机组的背压要求为准。  　　

（5）自排气口至排气管末的整个系统，除不锈钢的膨胀波纹管外，均须涂以抗热油漆。  　　 

( 6 ) 整个排烟系统须于镀锌金属网上，裹以符合家标准的非燃性缘材料的保温层，金属网孔径及保温层厚度亦需满足家标准要求，排烟管加保温层后外表温度应不大于70℃。  　　 

( 7 ) 部排烟管道和消声器的表面须裹以厚度不小于0.8mm的铝金属或不锈钢包层  　　

( 8 ) 整个系统须由弹簧吊杆悬挂。悬挂吊杆的设计须经批准。  　　 

( 9 ) 排气出口处所排出的废气烟色 高容许度不应高于林格曼黑度度、烟尘排放浓度不得高于80mg/m3，并须符合当地环保部门的规定。  　　 

( 10 ) 柴油发电机排放的二氧化硫、氮氧化物、氧化碳、烃等污染气体需满足GB 20426-2006的要求，达到欧Ⅱ以上排放标准。